Turning

Alati za struganje

Tungaloy strugarske pločice i držači za grubu, srednju i finu obradu — sa geometrijom biranom prema vašem materijalu, mašini i zahtevu za kvalitetom površine.

Tungaloy strugarske pločice sa CVD i PVD prevlakom

Struganje je najzastupljeniji postupak obrade rezanjem i istovremeno onaj gde se najviše novca gubi na pogrešnom izboru alata. Pločica koja košta trećinu skuplje često izdrži petinu vremena — a zamena alata, škart i zastoj mašine koštaju višestruko više od razlike u ceni.

Zato ne prodajemo pločice iz kataloga po oznaci. Krećemo od vašeg komada, materijala i mašine, pa tek onda biramo geometriju, kvalitet i režim rezanja.

Tri parametra koja određuju izbor pločice

Pre otvaranja kataloga treba znati tri stvari. Bez njih je svaki izbor pogađanje.

  • Materijal i tvrdoća — određuje ISO grupu, podlogu od tvrdog metala i prevlaku
  • Dubina rezanja — gruba obrada iznad 3 mm traži robusnu ivicu, fina ispod 0,5 mm oštru i pozitivnu
  • Posmak — određuje širinu žleba za lomljenje strugotine; pločica za 0,1 mm/o neće lomiti na 0,4 mm/o

Pozitivna ili negativna geometrija

Negativna geometrija ima jaču reznu ivicu i dve upotrebljive strane pločice, pa je cena po rezu niža. Traži veću snagu mašine i krutu postavu — standard za grubu obradu na krupnijim mašinama.

Pozitivna geometrija reže lakše, troši manje snage i manje gura komad. Nezamenjiva je kod tankih zidova, vitkih osovina i mašina manje snage. Ako komad vibrira ili se povija, prelazak na pozitivnu geometriju rešava problem češće nego smanjenje parametara.

Radijus vrha — najčešće previđen detalj

Radijus vrha utiče na kvalitet površine više od bilo kog drugog parametra geometrije. Veći radijus daje bolju površinu pri istom posmaku i jaču ivicu, ali povećava radijalnu silu i sklonost ka vibraciji.

Orijentaciono pravilo: radijus vrha treba da bude manji ili jednak polovini dubine rezanja. Ako režete 1 mm dubine sa radijusom 0,8 mm, gotovo cela rezna sila ide radijalno — to je recept za vibracije i loš kvalitet površine.

Orijentacioni izbor po tipu obrade

Tip obrade Dubina rezanja Posmak Namena
Fina (F) 0,1 – 1,5 mm 0,05 – 0,2 mm/o Završna obrada, kvalitet površine
Srednja (M) 0,5 – 4 mm 0,1 – 0,4 mm/o Univerzalna — najčešći izbor
Gruba (R) 2 – 8 mm 0,25 – 0,7 mm/o Skidanje viška materijala

Ako na istoj mašini radite različite komade i ne želite da menjate pločice, srednja geometrija je najsigurniji kompromis.

Česti problemi i šta ih rešava

Strugotina se ne lomi, obmotava komad Povećati posmak za 20–30% pre bilo čega drugog. Ako ne pomogne, geometrija ne odgovara radnom opsegu.
Loš kvalitet površine pri finoj obradi Proveriti odnos radijusa vrha i dubine rezanja, pa tek onda menjati posmak i brzinu.
Vibracije na vitkim komadima Preći na pozitivnu geometriju i manji radijus vrha; smanjiti vitkost stezanjem bliže rezu.
Ivica se troši brže od očekivanog Najčešće pogrešna prevlaka za materijal ili prevelika brzina rezanja, ne prenizak kvalitet pločice.
Naslage na reznoj ivici kod nerđajućeg čelika Ne smanjivati posmak ispod 0,15 mm/o — dobija se trenje umesto rezanja. Obilno hlađenje pod pritiskom.

Česta pitanja

Kako da znam koji kvalitet pločice mi treba?

Kvalitet se bira prema ISO grupi materijala (P čelik, M nerđajući, K liv, N obojeni, S superlegure, H kaljeni) i prema tome da li je rez kontinuiran ili prekidan. Javite nam materijal i tip obrade i predlažemo konkretnu oznaku.

Da li se isplati CBN pločica umesto brušenja?

Kod kaljenih čelika od 55 HRC naviše najčešće da. Tvrdo struganje CBN pločicom skraćuje ciklus i radi na postojećem strugu, bez ulaganja u brusilicu. Uslov je kruta postava i stabilan zahvat.

Koliko brzo isporučujete?

Za artikle iz redovnog programa isporučujemo u roku od nekoliko radnih dana iz Beograda. Za specifične pozicije javljamo tačan rok uz ponudu.

Upit

Pošaljite upit za struganje

Opišite operaciju — materijal, dimenzije komada i mašinu. Predlažemo konkretan alat i režim rezanja u roku od 24 sata.

Odgovaramo u roku od 24 sata na radne dane.
Vaši podaci se koriste isključivo za odgovor na ovaj upit.

Ne znate koji alat vam treba?

Opišite operaciju — materijal, komad i mašinu. Predlažemo rešenje u roku od 24 sata.