Dvostrana trigonalna pločica sa tri rezne ivice po strani. Tungaloy navodi 1,5 do 3 puta više ivica po pločici nego kod uobičajenih visokoposmičnih pločica.
Cena po reznoj ivici, ne cena po pločici
Kod grube i polufine obrade trošak koji se najčešće potcenjuje nije cena same pločice — nego koliko reznih ivica ta pločica realno da pre nego što ide u otpad. Tungaloy je programom DoFeedTri napao baš taj broj: dvostrana pločica trigonalnog oblika nosi po tri rezne ivice sa svake strane, ukupno šest.
Šest reznih ivica umesto četiri
Kod klasične dvostrane pločice za visokoposmično glodanje sa četiri ivice, svaka zamena pokriva manji broj reza po uloženom novcu. Tungaloy navodi da DoFeedTri pločice daju 1,5 do 3 puta veći broj reznih ivica po pločici u odnosu na uobičajene visokoposmične pločice, i to naročito kod nerđajućih čelika i teško obradivih materijala, gde se pločice troše brzo.
To je proizvođačev podatak za uslove u kojima je sistem ispitan, ne garancija za svaku primenu. Ali red veličine govori gde je razlika — kod materijala koji jedu ivicu, broj ivica po pločici postaje veći trošak od nabavne cene alata.
Gde se koristi
DoFeedTri nije samo alat za kalupe. Program pokriva visokoposmično glodanje, čeono glodanje, izradu kanala i džepova, spuštanje po kosini, uranjanje i proširivanje otvora — isti raspon operacija kao i ostatak DoFeed porodice.
Tamo gde najviše dobija: nerđajući čelik i teško obradivi materijali, i duboki džepovi u alatničarstvu, gde se na jednom komadu potroši mnogo ivica i svaka zamena znači zastoj mašine.
Oštar ulazni ugao radi za vas
Kao i kod ostalih visokoposmičnih glodala, oštar ulazni ugao usmerava silu rezanja duž ose alata umesto bočno. Kod dugih konzola — čest slučaj kod dubokih džepova — to smanjuje vibracije i drži proces stabilnijim nego kod geometrija koje guraju silu u stranu.
Veća kontaktna površina pločice u sedištu drži je čvrsto pri zavrtanju, bez pomeranja tokom rada, što je posebno bitno kod prekidnog reza.
Prednost pri spuštanju po kosini
Duža unutrašnja rezna ivica omogućava da pločica pri silasku niz kosinu skida više materijala nego kod klasičnih visokoposmičnih pločica. To skraćuje broj prolaza kod 3D džepova sa kosim zidovima.
Ne zamenjuje postojeći DoFeed program
DoFeedTri nije zamena za DoFeed sistem koji već pokrivamo, nego dopuna tamo gde je ekonomija po ivici presudna. Za plitke i srednje duboke džepove u čeliku i livu, standardan DoFeed i dalje ostaje ekonomičniji izbor po pločici.
Tungaloy sada u visokoposmičnom glodanju ima dva paralelna rešenja. Koje ima smisla za konkretan komad zavisi od materijala, dubine džepa i broja komada u seriji — bez tih podataka nema univerzalnog odgovora.
Šta ovo znači za našu proizvodnju
Alatničarstvo i obrada nerđajućeg čelika su prisutni u srpskoj proizvodnji — od automobilske industrije do prehrambene opreme. Ako takvu obradu trenutno radite klasičnim četvoroivičnim pločicama, vredi izračunati šta bi prelazak na šestoivičnu značio na godišnjem nivou, ne samo po komadu.
Pošaljite materijal, komad i mašinu
Ako glodate duboke džepove ili radite nerđajući čelik i teško obradive materijale, pošaljite materijal, geometriju komada i mašinu — proverićemo da li DoFeedTri ima smisla za vaš proces ili je bolji izbor postojeći DoFeed program.
Česta pitanja
Da li DoFeedTri zamenjuje postojeći DoFeed program?
Ne. DoFeedTri je dopuna tamo gde je ekonomija po reznoj ivici presudna — inoks, teško obradivi materijali, duboki džepovi. Za plitke i srednje duboke džepove standardan DoFeed ostaje ekonomičniji po pločici.
Za koje materijale je DoFeedTri namenjen?
Tungaloy ga naročito ističe za nerđajuće čelike i teško obradive materijale, gde se pločice troše brzo. Pokriva i uobičajene operacije u čeliku i livu.
Koliko je više reznih ivica u odnosu na klasičnu pločicu?
Tungaloy navodi 1,5 do 3 puta veći broj reznih ivica po pločici u odnosu na uobičajene visokoposmične pločice. To je podatak proizvođača za uslove ispitivanja, ne garancija za svaku primenu.
Koje operacije pokriva?
Visokoposmično glodanje, čeono glodanje, izradu kanala i džepova, spuštanje po kosini, uranjanje i proširivanje otvora.
